Creación de los bastidores
VACUUMFORMADORA
Ahora construiremos una mesa casera para hacer vacuumformas con la cual disfrutaremos de horas diversión escaldando y moldeando plástico.
Es muy fácil de realizar. Lea todas las instrucciones atentamente y verá lo fácil que es.
La mesa para hacer Vacuumformas
Primero, perfore un agujero en el centro de la tabla que usted esté utilizando, cerciorándose de que está por lo menos a 28 pulgadas del borde de la tabla. Este agujero será el agujero QUE ASPIRA el aire para crear el pro- ceso de vacío.
Una aspiradora de s 4 caballos de fuerza se conectará a este agujero, causando un vacío que ASPIRE el plástico CALIENTE hacia abajo sobre nuestros moldes.
Atornille un soporte para patas circular sobre el fondo de la tabla, poniéndola directamente sobre el agujero.
Séllela con silicona.
Todas las piezas para la mesa se pueden comprar en un almacén de bricolaje.
Ahora enrosque un tubo roscado en el soporte anteriormente atornillada.
Séllela con cinta fontanero (cinta de teflón).
Este tubo roscado conectará con la manguera del aspirador al cual le añadiremos un adaptador para que la fijación con el tubo atornillado a la mesa sea perfecta.
Ahora haga un cuadrado con cinta de espuma que pela de las dimensiones del bastidor. Esto sellará la zona de vacio del aire cuando se coloque el marco o bastidor sobre la mesa durante la va- cummformación.
Tenga en cuenta que el sobre nuestros moldes.
Atornille un soporte para patas circular sobre el fondo de la tabla, poniéndola directamente sobre el agujero. Séllela con silicona. Todas las piezas para la mesa se pueden comprar en un almacén de bricolaje.
2º bastidor debe ser introducido en su horno por lo que combiene medir el interior de su horno para obtener las medidas apropiadas del cuadrado
En este paso es momento de colocar el VACUUMCHAMBER (aspirador).
No sé si los de 1,5 o 2 cv de fuerza de la marca shopvac sirven para esto, pero sé que con los de 3 cv se trabaja muy bien.
El que yo mismo uso, es el de 4 caballos de fuerza de la marca Shopvac.
Después conectaremos la manguera del aspirador con el adaptador reductor.
Y conectaremos la otra parte del adaptador al tubo rosacado.
Y por ultimo justamos la manguera al aspirador y comprobamos que esté todo bien fijado y ya estamos a punto para empezar a crear nuestras Vacuumformas
Por último pongo una foto en la que se puede ver como queda el conjunto una vez montado.
Creación de los bastidores
Para construir el bastido es necesario construir 2 marcos cuadrados que en- tren justos en el cuadrado de cinta de espuma que hemos creado en la
mesa. Un truco para que los marcos nos queden cuadrados es cortar 4 lis- tones largos y 4 cortos. La longitud de los cortos debe ser la de los largos menos 2 veces el ancho de los listo- nes.
Para conectar los listones, utilizare- mos unas escuadras de metal.
Coloque dos listones cortos de madera y dos largos en la manera mostrada en la foto.
Coloque las escuadras de metal sobre las áreas de los listones a unir.
Marque los agujeros que necesitarán ser perforados para acomodar los tornillos
Perforar los agujeros es imprescindible para una colocación apropiada de los soportes.
Si forzamos los tornillos sin haber perforado los listones estos se pueden agrietar o partir.
Una vez que perforados los agujeros, vierta un poco pegamento en los agujeros… entonces ator- nille los tornillos mientras que el pegamento siga humedo.
El pegamento asegurará los tornillos en la madera extremadamente bien.
Esto permitirá que los tor- nillos no se suelten a pesar de las temperaturas extremas a las que forzaremos estos marcos.
Una vez que los 2 soportes estén listos, será necesario buscar un sistema para manterlos unidos y que a la vez permita sujetar la lámina de plástico a utilizar.
La manera más segura de conectar y mantener los marcos juntos, es taladrar un agujero en cada esquina del marco de manera que lo perfore totalmente, e introducir un tornillo largo que los atraviese a ambos y que aún tenga la holgura necesaria para albergar la lámina de plástico y rosca sufiente para poder fijar la tuerca.
Un buen consejo es marcar casa una de las aristas de los marcos para conocer en cada momento como estabán conectados cuando se hicieron los agujeros.
No hay nada más molesto que perforar el plástico y luego tener que desecharlo porque no hay manera de fijarlo en el bastidor.
Con esto ya estamos listos para nuestra primera experiencia
VACUUMFORMANDO EL PLÁSTICO
Ahora adquiriremos un buena formación sobre el fino arte de meter plástico en el fuego y acabar quemando la casa!!
¡Es una BROMA!!!!
No obstante, tenga mucho cuidado haciendo las cosas descritas en esta sección.
Usted puede sufrir heridas de consideración si no hace las cosas despacio y con precaución.
Este proceso es peli- groso, así que está adevertido, lea primero las instrucciones siguientes en su totalidad antes de proceder a intentarlo y si no se ve capaz no pruebe de realizarlo.
Si su mamá le decía de pequeño que nunca jugase con cerillas, ahora sabrá porqué se lo decía. (Mamá sabe de todo, de Slot dañino también)
Preparación del Plástico
Compre el plástico en su proveedor de plástico local.
Yo utilizo www.gepolymershapes.com como proveedor.
A parte de proporcionar plástico de calidad, te lo cortan en la medida deseada y te lo envían a casa.
El plástico a comprar es estireno o «poliestireno» de un grueso o calibre del ,080. Si se quiere plástico brillante compre del tipo ABS del grueso o calibre 0,090.
El ABS necesita mayor temperatura para ser trabajado y adquiere
bien la forma deseada en ambientes con humedad alta.
El estireno le dará la menos problemas.
Le recomiendo que use el estireno si ésta es la primera vez que hace vacuumformas.
Usar un estireno muy maleable le ahorra tiempo y dinero a largo plazo.
Corte las hojas grandes en pequeños cuadrados, de manera que sobre 1 ó 2 pulgadas por todos los lados.
Preparación del área de trabajo
Encienda el horno (450 grados de Fahrenheit, 232 grados de Cel- cius) en posición, bandeja inferior. No utilice «precalientamiento». (La bandeja superior quema el plástico y chamusca la parte trasera antes de que el plástico esté lo suficientemente blando como para ser utilizado).
Coloque el molde en la mesa de trabajo.
Coloque una hoja del estireno cortado en el marco.
Ajuste bien la hoja en los bordes, para evitar que se escurra al calentarse.
Ponga el otro marco encima éste y ajustelos.
Pruebe la máquina de la vacío y cerciórese de que una buena cantidad de aire se está siendo aspirado por la máquina.
No permita que el molde obstruya el agujero de vacío pues obstaculizará el proceso de vacumm-formación.
Compruebe que los agujeros hechos en el molde están limipios y exentos de rebabas o resto de material.
Introduzca un punzón de madera en los agujeros, para desatascarlos, si fuese necesario.
Ahora toca calentar el plástico.
Calentando el plástico
Precaución: Póngase guantes.
Encienda el horno y no lo abra hasta que esté listo.
Introduzca el marco con el plástico dentro. Para evitar que el plastico se combe en esceso al calentarse, utilice una bandeja para situar el marco en el horno.
Cierre la tapa del horno
En cuanto el plástico empiece a calentarse, comenzará a combarse de forma ondulada.
No se alarme.
Esto es normal.
El plástico se está volviendo más blando en las zonas que están más calientes, y esto causa que adopte esta forma.
A medida que el calor sea uniforme, el plástico irá retomando de nuevo, una textura plana.
Cuando vea que el plástico comienza a ceder del centro unos 2 centímetros, prepárese para ir sacándolo.
Abra la puerta y comience a sacar del marco el horno.
Debe encontrar el momento justo de sacar el plástico del horno, ya que a partir de un cierto punto el cedimiento será incontrolable.
La prueba y error, son sus mayores aliados en esta etapa.
Intente calentar el plástico tan uniformemente como sea posible. Observe que inclinación es la correcta para un buen proceso de vacío.
Si usted tuviera una máquina profesional de vacuumformación, esta inclinación no sería necesaria.
La prueba y error son la clave.
No se desanime si los 8 ó 9 priemeros intentos, salen mal.
Vacuumformando el plástico caliente
Una vez haya sacado el marco, sitúelo inmediatamente sobre el molde.
Empuje el marco contra el molde. la presión debe ser constante y sobre todo, evite inclinar el marco para que la pieza quede uniforme.
Si se aprieta más de un lado, en esa zona el plástico será más fino.
Una vez tenga el marco bien asentado contra la madera de la mesa de trabajo, encienda la aspiradora. Si todo se ha hecho de forma correcta el plástico se arrapará rápidamente a la superficie del molde.
Utilice el secador en los puntos que no se calienten completamente o que se refrescaron con demasiada rapidez.
Tenga cuidado de no calentar el plástico en un solo punto.
Intente calentar haciendo sacudidas sobre una zona de unas 10 pulgadas de diámetro.
Esto permitirá que el plástico vuelva a ser aspirado de manera uniforme.
A pesar que vea que el plástico está bastante arrapado al molde, continue con el proceso de aspirado durante unos minutos más. Esto permitirá que se vaya refrigerando el plástico en su posición correcta.
En cuanto vea que el plástico está completamente rígido apague la máquina de vacío.
Retirar el plástico
Abra las abrazaderas en el marco y quite el marco superior. Retire la cinta que sujetaba el plastico al marco.
Quite el plástico del molde.
Cerciórese de no rasgar el plástico.
Levante el plástico a partir de un borde mientras presiona en la parte más alta del molde para ayudar a su separación.
Aunque parezca que está rasgando el plástico, no es así, no tema.
La presión debe ser constante y debe tirar poco a poco.
El proceso entero puede durar de 10 a 30 segundos.
Si ve que el molde no se separa, coja un cuchillo, y de forma cuidadosa, vaya tanteando donde puede hacer cortes seguros.
Mejor que hacer un gran corte, es realizar pequeñas hendiduras.
Estás son más precisas y el riesgo de dañar la pieza realizada es menor.
Tenga cuidado cuando vaya eliminando el plástico sobrante de los bordes.
Evite los tirones bruscos ya que estos pueden hacer que el plas- tico se raje por la parte útil.
Una vez haya eliminado todo el plástico sobrante, separe el remanente (la parte buena) del molde.
El plástico saldrá con facilidad (es raro que se rompa o que deba hacer palanca para sacarlo).
Una vez el plástico haya sido retirado del molde, está listo para su uso.
En procesos múltiples es aconsejable esperar unos 10 minutos antes de repetir el proceso.
Siga las instrucciones, sea cauteloso y como dice el refrán: despacito y buena letra.
